數(shù)智化加持的裝備制造業(yè)突破高端觸手可及

不容樂觀的裝備制造業(yè)

裝備制造業(yè)是國民經濟的脊梁產業(yè)，它的各項經濟指標占全國工業(yè)的比重高達五分之一至四分之一；是高技術的載體及轉化為生產力的橋梁和通道；是產業(yè)升級的手段，生產工作母機、提供重大裝備；是外貿出口的主力，占我國外貿出口36%以上；是國家安全的保障，在高技術和數(shù)字化戰(zhàn)爭時代，武器裝備水平在相當程度上決定了戰(zhàn)爭的勝負……，裝備制造業(yè)還是國家的戰(zhàn)略產業(yè)，它是實現(xiàn)工業(yè)化的必備條件，是衡量一個國家國際競爭力的重要標志，是決定中國在國際分工中地位的關鍵因素。

幾年前，曾有日本媒體表示：“沒有日本機床，中國在高端制造領域將一事無成，只要日本封鎖住大型機床，中國就根本造不出航母”。隨著國產航母的入列，相信這已是笑談了。而然中國裝備制造行業(yè)現(xiàn)狀并不容樂觀。中國自主品牌制造業(yè)的核心競爭力普遍不強，中低端產能過剩、競爭激烈，而很多產業(yè)的高端市場都被國外品牌牢牢掌控，此外，在關鍵零部件和核心技術方面，長期以來一直被國外品牌“卡著脖子”。我國裝備制造業(yè)“大而不強”已是不爭的事實。受國際金融危機和疫情影響，我國裝備制造業(yè)面臨著前有堵截、后有追兵的嚴峻形勢。

裝配制造業(yè)轉型升級趨勢

目前，我國裝備制造業(yè)正處于轉型升級和新舊動能轉換的關鍵階段，大力培育和發(fā)展智能制造，加快轉型升級，已成為裝備制造業(yè)實現(xiàn)高質量發(fā)展的必然趨勢。對于裝備制造企業(yè)而言，應當緊抓市場機遇，積極探索智能制造發(fā)展的新模式，將智能制造作為主攻方向，真正實現(xiàn)智能設計、智能生產、智能管理和智能服務，推進企業(yè)由傳統(tǒng)裝備制造向高端裝備制造轉型，由裝備制造向裝備智造轉型，從而在未來的發(fā)展競爭中取得突破和先機。

1、搭建研發(fā)創(chuàng)新平臺

裝備制造業(yè)轉型升級的首要任務是突破關鍵核心技術的瓶頸制約。要聯(lián)合高校、科研機構、行業(yè)協(xié)會等組建技術創(chuàng)新中心、產業(yè)創(chuàng)新中心等產業(yè)創(chuàng)新平臺和研發(fā)創(chuàng)新聯(lián)盟，建立優(yōu)勢互補、風險共擔、利益共享的產學研用合作機制，推動各類創(chuàng)新主體協(xié)同合作，提升重大關鍵裝備和高端新型裝備創(chuàng)新能力。

2、加強“軟”、“硬”一體，協(xié)調發(fā)展

推動裝備、自動化、軟件、信息技術等不同領域企業(yè)緊密合作、協(xié)同創(chuàng)新，開展工業(yè)軟件攻關。面向裝備智能化和高端化發(fā)展需要，加快發(fā)展制造基礎軟件、研發(fā)設計軟件、制造執(zhí)行軟件、車間設備控制軟件、數(shù)據(jù)管理軟件、供應鏈管理軟件等高端工業(yè)軟件，培育壯大平臺軟件、應用系統(tǒng)、開源社區(qū)等新興業(yè)態(tài)。

3、加強產業(yè)鏈競爭水平

推動裝備制造企業(yè)、軟件供應商、工程公司等拓展系統(tǒng)集成服務，提高系統(tǒng)設計開發(fā)能力、供應鏈整合能力和產品標準化水平，加快向“系統(tǒng)集成供應商”和“成套設備服務供應商”轉型。

4、轉型柔性個性化生產能力

裝備制造業(yè)具有顯著的訂單式生產特點，需適應裝備產品下游領域多、應用場景差異大的特點，推動裝備制造企業(yè)開展模塊化設計、柔性化生產和個性化定制，實現(xiàn)供需兩側和產銷兩端的高效銜接。

5、單一制造型企業(yè)向服務制造一體化轉型

企業(yè)在裝備產品設計和制造過程中強化服務理念、增加服務投入，拓展裝備產品服務功能，提升技術裝備服務價值。

數(shù)智化是裝備制造企業(yè)升級必由之路

今年的政府工作報告明確提出，加快數(shù)字化發(fā)展，打造數(shù)字經濟新優(yōu)勢，協(xié)同推進數(shù)字產業(yè)化和產業(yè)數(shù)字化轉型。“十四五”規(guī)劃綱要將“加快數(shù)字發(fā)展 建設數(shù)字中國”獨立成篇，從打造數(shù)字經濟新優(yōu)勢到加快數(shù)字社會建設步伐，從提高數(shù)字政府建設水平再到營造良好數(shù)字生態(tài)，勾畫出未來五年數(shù)字中國建設新圖景。

2月，國務院國資委還印發(fā)了《關于加快推進國有企業(yè)數(shù)字化轉型工作的通知》，系統(tǒng)明確國有企業(yè)數(shù)字化轉型的基礎、方向、重點和舉措，引導國有企業(yè)在數(shù)字經濟時代加快改造提升傳統(tǒng)動能、培育發(fā)展新動能。通知指出，要加強對標，著力夯實數(shù)字化轉型基礎。

數(shù)字化升級對經濟社會轉型意義重大。根據(jù)有關機構測算，數(shù)字化轉型可使制造業(yè)企業(yè)成本降低17.6%、營收增加22.6%；使物流服務業(yè)成本降低34.2%，營收增加33.6%。在數(shù)字化基礎上，“數(shù)字化+智能化”形成了更高的轉型發(fā)展訴求。企業(yè)運用新一代數(shù)字與智能技術，推進企業(yè)轉型升級、創(chuàng)新發(fā)展，實現(xiàn)更高經營績效，更強競爭優(yōu)勢，更可持續(xù)發(fā)展。

企業(yè)要想成為“數(shù)智企業(yè)”,需要在企業(yè)戰(zhàn)略、業(yè)務設計、組織變革上協(xié)同推進,并以數(shù)智化的平臺、應用、服務來完成支撐。企業(yè)側和數(shù)智化技術產品與服務提供側都要采取正確的策略和路徑,緊密協(xié)作,相伴而行。

與數(shù)智化同行打造高質量發(fā)展

礦車龍頭企業(yè)臨工重機在面臨著多系統(tǒng)不集成客戶個性化需求和設計信息靠手工傳遞，效率低、處理慢的前提下于2016年選擇了用友，不但提升了企業(yè)的管理水平和運營效率，讓企業(yè)在激烈的市場競爭中占得先機并持續(xù)發(fā)展，同時也有力推動了企業(yè)的數(shù)智化轉型，達成行業(yè)價值共贏，一切讓數(shù)字說話成為企業(yè)管理的格言。U9 cloud系統(tǒng)上線運行以來，取得了明顯效果，企業(yè)銷售額從2016年6.17億增長到2021年突破百億，按時交貨率也提升20%，庫存周轉率加快10%。經營實現(xiàn)了個性化定制和柔性化生產，按參數(shù)化選配讓交貨率提升80%；通過與PLM集成，構建設計制造一體化；實現(xiàn)按單車成本核算，并落地阿米巴考核。

專注于先進制造行業(yè)軟硬件系統(tǒng)集成和技術研發(fā)的科技型集團科瑞恩則借助用友U9 cloud落地了數(shù)智化升級目標，打造了諸多典型應用場景。如按照項目維度核算成本、智能化的支付、以LRP為基礎的多組織計劃協(xié)同、設計制造一體化，以及以掃碼自動拉動物料的出入庫等。從實際應用效果來看，U9 cloud為科瑞恩組織間協(xié)同降低了50%人工成本，客戶訂單交貨及時率提高30%，庫存周轉率提高50%，庫存降低30%，客戶交貨率提升100%，生產周期縮短50%。

富創(chuàng)精密是國內唯一能夠提供7nm精度級別半導體設備精密零部件供應商，基于用友 U9 cloud構建了統(tǒng)一、柔性、可擴展的的企業(yè)數(shù)智化管控平臺，通過U9 cloud與MES及APS系統(tǒng)一體化集成應用，解決了計劃與物料的動態(tài)需求匹配，訂單計劃與APS、MES的工序級聯(lián)動，不同工藝制造類型的統(tǒng)一柔性排程，塑造了富創(chuàng)的精益生產管理模式。為富創(chuàng)業(yè)務的高速增長提供了堅實的管理基礎。通過富創(chuàng)數(shù)智化轉型的實施，形成的基于多品種、小批量的離散型智能制造能力，為多個國家02科技重大專項承擔單位，提供核心零部件配套保障，強有力的支撐了國產整機企業(yè)研發(fā)、降低制造成本，提高國際競爭能力。